Три Microsoft Kinect-a и трехмерный принтер сделают с Вас маленькую копию-сувенир.

Вспомните маленькие пластмассовые статуэтки и фигурки, которые раздают детям в зоопарке или ставятся внутрь аквариума. Эти фигурки львов, китов и водолазов штампуются с помощью достаточно простых машин в больших количествах. Проект, о котором сейчас пойдет речь, детище специалистов BlablabLAB, является более современной интерпретацией процесса штамповки из пластмассы, используя три контроллера Microsoft Kinect и трехмерный принтер вместо прессформ и разогретого пластика.

BlablabLABразвернула эту интерактивную художественную установку на улице Ла-Рамбле (La Rambla), одной из пешеходных улиц Барселоны. Пользователь становится в центре установки ипринимает желаемую позу, окруженный тремя подставками с установленными на них контроллерами Microsoft Kinect. Используя датчики этих контроллеров, компьютер составляет полную трехмерную модель пользователя, в позе, в которой он находится. Далее, с помощью специального программного обеспечения рассчитывается задание, которое посылается на трехмерный принтер RepRap. Этот принтер RepRap является весьма дешевым принтером, не блещущим высокой разрешающей способностью, но его возможностей с лихвой хватает для печати несложной статуэтки, являющейся миниатюрой человека, воспользовавшегося этой системой.

Фактически идея этой установки невероятно проста, в нем используется стандартное оборудование и программное обеспечение. Можно сказать, что такая установка всегонесколько лет была бы невероятно дорога, она использовала бы несколько камер и датчиков глубины для составления трехмерной модели, на основе которой создавалась бы форма, которая заполнялась разогретой пластмассой. А сейчас это можно реализовать за весьма малую сумму в несколько сотен долларов, потраченных на приобретение стандартного оборудования.

Источник

Используя технологии 3D-печати, компания EADS собирается изготавливать крупные детали конструкции самолетов.

Процесс"быстрого моделирования"или 3D-печати давно используется для изготовления различных объектов сложных форм из различного вида пластмасс и полимерных смол. Но последние достижения в этой области, позволяющие реализовать печать из стекла, стали, титана и других конструкционных материалов, делают термин"быстрое моделирование"морально устаревшим. Эксперты в этой области говорят, что в настоящее время около 20 процентов продукции трехмерных принтеров составляют не модели, а конечные продукты, а к 2020 году эта доля увеличится, и будет составлять не менее 50 процентов.

Европейская компания EADS уже некоторое время использует трехмерные принтеры для изготовления некоторых простых частей конструкции самолетов и в ближайшем будущемсобираются реализовать изготовление с помощью технологии трехмерной печати больших частей критических частей и конструкций самолета, таких как элементы фюзеляжа и плоскости крыльев полностью.

Трехмерная печать позволит существенно сократить производственные затраты, особенно при изготовлении частей корпуса самолета. При их изготовлении обычным способом механической обработки в отходы, т.е. в стружку, уходит порой до 90% исходного материала, дорогостоящих алюминиевых, магниевых и титановых сплавов. Если специалистам компании EADS удастся разработать и реализовать технологию печати крупных элементов конструкции самолетов, при этом обеспечив прочность и безопасность полученных элементов на уровне элементов, изготовленных механической обработкой, то в результате получится более легкий, более безопасный и более эффективный самолет, затраты на изготовление которого будут значительно снижены.

Конечно, хочется надеяться на то, что компании EADS удастся изготовить элементы конструкции самолета, которые выдержат все испытания и в аэродинамической трубе и в жизни. После этого можно будет ожидать, что подобная технология с успехом может быть использована и на промышленных предприятиях других профилей, начиная от автомобилестроения, судостроения и заканчивая производством космической техники.

Источник

Трехмерный принтер помог восстановить изувеченную статую Роденовского"Мыслителя".

СтатуяОгюста Родена"Мыслитель"является одним из наиболее известных шедевров мирового искусства. В настоящее время существует более 20 копий этой статуи, выполненных в бронзе и гипсе, находящихсяв самых разных уголках земного шара. В 2007 году, одна из бронзовых копий"Мыслителя",находившаяся в саду музея Singer Laren, расположенного близ Амстердама в Нидерландах, была похищена злоумышленниками с целью ее сбыта в качестве металлолома. Несмотря на то, что впоследствии статуя была возвращена, ей был нанесен значительный ущерб. Для восстановления администрация музея привлекла бельгийскую компанию Materialise, специализирующуюся на технологиях трехмерной печати.

Специалисты компании Materialise составили подробные и точные трехмерные модели поврежденной копии"Мыслителя"и оригинала, находящегося в музее Родена в Париже. Используя Materialise Mammoth, один из самых больших трехмерных принтеров в мире, были напечатаны недостающие части поврежденной скульптуры. После установки этих частей на скульптуру и фиксацию их с помощью специальных клеящих составов, статуя вернулась в свой первоначальный вид и вскоре будет установлена на место, с которого она и была похищена.

Источник

Компания .MGX открывает первый в мире магазин, торгующий вещами, изготовленными с помощью 3D-принтеров.

Компания .MGX, являющаяся дочерней компанией и торговой маркой компании Materialise, занимающейся изготовлением мебели и осветительных приборов с помощью технологии трехмерной печати, открыла первый в мире магазин, продающий товары, изготовленные трехмерной печатью. Головной магазин находится в престижном районе Саблон (Sablon) города Брюссель.

Посетив этот магазин, покупатели могут осмотреть образцы мебели, всевозможные светильники, лампы и другие предметы, изготовленные с помощью трехмерной печати. Следует отметить, что сложность изделий, их красота и необычность просто поражают, ведь использование трехмерной печати позволяет реализовать самые замысловатые формы, изготовление которых просто невозможно с технологической точки зрения обычными методами литья и штамповки.

В недалеком будущем в этом магазине будут демонстрироваться не только готовые изделия, а и эскизы будущих проектов, разработанные дизайнерами и проектировщиками компании .MGX. Так же компания планирует открыть несколько таких магазинов, торгующих продукцией трехмерных принтеров, по всему миру, первым на очереди стоит Нью-Йорк.

Источник

Флейта, изготовленная с помощью 3D-принтера, звучит не хуже обычного инструмента.

Эмит Зоран (Amit Zoran), исследователь из лаборатории Media Lab Массачусетского технологического института, тот самый человек, предложивший в начале прошлого годаидею пищевого трехмерного принтера,изготовил, опять же с помощью трехмерного принтера, полнофункциональную флейту. Конечно, в процессе изготовления этого музыкального инструмента не обошлось и безвыполнения ручных операций, но человеческое вмешательство все равно было сведено к минимуму.

Для изготовления флейты использовался трехмерный принтер Objet Connex500, который может печатать объекты сразу несколькими различными материалами. Под управлением CAD-программы этот принтер в течение 15 часов, слой за слоем, печатал элементы будущего музыкального инструмента. По завершению печати человеку осталось только снять материал с подложки, соединить все детали и склеить четыре части инструмента в единое целое.

А посмотреть весь процесс изготовления музыкального инструмента с помощью трехмерного принтера и послушать, как звучит эта флейта, можно на представленном ниже видеоролике.

Источник